《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》明確要求,再生金屬中鉛(Pb)、鎘(Cd)等有害元素含量需≤ 0.1%,但傳統(tǒng)檢測面臨兩大瓶頸:
實(shí)驗(yàn)室周期長:送樣至第三方檢測需48小時,延誤交貨周期。
分揀成本高:人工分揀依賴經(jīng)驗(yàn),雜質(zhì)超標(biāo)導(dǎo)致回收利潤縮水30%以上。
技術(shù)亮點(diǎn):
12秒同步檢測廢銅、廢鋁中的砷(As)、汞(Hg)、鉛( Pb)等8種元素,檢出限低至0.001%。
擴(kuò)展牌號數(shù)據(jù)庫一鍵匹配GB 16487標(biāo)準(zhǔn),生成合規(guī)報告。
應(yīng)用場景:
某金屬回收企業(yè)通過車載MAXx設(shè)備,現(xiàn)場分揀廢金屬效率提升3倍,月處理量突破5000 噸。
技術(shù)亮點(diǎn):
直接檢測大塊廢鋼、破碎金屬屑,無需切割或研磨。
防塵設(shè)計(jì)(IP54等級)適應(yīng)高粉塵作業(yè)環(huán)境。
氬氣待機(jī)零消耗:按日均8小時待機(jī)計(jì)算,年節(jié)省氬氣費(fèi)用超6萬元。
熱交換免水冷設(shè)計(jì):無需外接冷卻系統(tǒng),野外檢測車能耗降低40%。
痛點(diǎn):因鉛含量超標(biāo)被環(huán)保部門處罰,單次損失超50萬元。
解決方案:部署MAXx后,每車廢鋁入場即檢,超標(biāo)批次直接拒收。
成果:環(huán)保合規(guī)率100%,年凈利潤增長200萬元。
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